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鵝卵石制砂機維護知識大總結

发布日期:2019-01-22 网址:http://www.shjyzsj.com 浏览次数:次

由于建築市場持續升溫,標准越來越嚴,精品機制砂和優質骨料的需求量不斷增加,制砂機的需求量也水漲船高。使用制砂機的人越來越多,但遇到的問題也隨之增多。制砂機屬于機器設備,使用久了難免有些小故障,若能夠及時解決,其實也耽擱不了多少生産時間。但是若不能做到合理的維護,不懂如何解決小故障,到了積重難返的地步就後悔莫及了。因此懂得鵝卵石制砂機的維護知識,讓您的鵝卵石制砂砂廠保持較高的生産效率。下面將列出維護知識:

制砂機结构

1、定期停机打开观察门观察直通冲击式制砂機内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损 后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2、機器轉動空負荷運轉時間爲4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求,嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續,含水量不能低于10-15%(可根據物料不同),給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷爲止;負荷試運轉時間8-24小時。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠,仔細檢查葉輪上是否有異物。

3、制砂機在安装前应清楚设备外部的一切污物。安装前,应按装箱清单进行清点,并检查各部件在运输过程中有无损伤,零部件及备件是否齐全。安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置,是否与到现场的设备相符。发现不相符时,应及时采取措施加以修正。 将主机吊装在基础上,调整进料斗和出料斗的位置,使其符合工艺布置的要求。待设备所有部位调整好后,进行二次灌浆。二次灌浆的水泥凝固后,利用调节螺栓调节v带的张进度。要求能盘动机器。

4、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。經過檢查無誤後再生産,生産前首先進行空負荷試機,經試機確認沒有問題後方可正式生産。

制砂機十個簡單問題解決:

制砂機的维护知识

1、設備運行不平穩,機身擺動過大

故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;2)給料粒度過大;3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。

解決方法:1)更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡;2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的最大值;3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。

2、設備工作過程中發出異常響聲

故障原因:制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

解決方法:馬上停機,將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。

解決方法:打開密封蓋,清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。

解決方法:1)清理異物;2)更換新的軸承;3)按時增加潤滑油。

5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因:上(下)軸套因爲上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。

解決方法:更換新的上、下端密封圈。

6、軸上、下端滲油

故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而産生漏油。

解決方法:更換密封圈即可。

7、出料粒度變大

故障原因:1)設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動;2)進料粒度過大;3)葉輪轉速不合理,效率變低。

解決方法:1)調整皮帶松緊度;2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);3)調節葉輪轉速,直至達到理想標准。

8、機器突然聲音變大,有轟隆聲

故障原因:1)軸承或齒輪出現問題;2)螺栓松動;3)易損件磨損嚴重。

解決方法:1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;2)緊固螺栓;3)更換易損件。

9、空轉阻力過大

故障原因:軸承上密封蓋內有物料堵塞。

解決方法:將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。

10、制砂機內有金屬相碰聲

故障原因:襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。

解決方法:將機器全體檢察,緊固或更換相關部件

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